Kursi bantalan roller adalah bagian penting dari roller dan saraf untuk operasi normal roller. Perumahan roller bearing, selain memproduksi rol listrik, roller palung dan produk roller lainnya. Roller adalah salah satu komponen utama dari konveyor sabuk, terhitung 30% -40% dari berat seluruh mesin. Menentukan jarak antara rol tidak hanya dapat menentukan operasi yang stabil dari konveyor sabuk, tetapi juga memainkan peran penting dalam mengurangi beban kerja pemeliharaan konveyor sabuk, mengurangi konsumsi energi dan meningkatkan masa pakai sabuk konveyor. Roller terdiri dari berbagai aksesoris, terutama termasuk kursi bantalan roller stamping, roller bearing, roller seal, roller bracket, lengan spacer, hook joint, cast steel rake, pin silinder, roller shaft dan circlip. Mempertahankan cincin dll. Bantalan roller terutama digunakan pada rol konveyor. Rol adalah aksesoris konveyor. Konsumsi utama konveyor adalah transportasi tambang dan transportasi pabrik baja. Rol atas yang digunakan di banyak mesin angkut lainnya, di mana rol digunakan, tentu saja, bantalan roller harus digunakan. Koordinasi dengan berbagai bagian juga sangat penting. Koordinasi antara roller dan berbagai bagian bantalan:
1. Tubuh tabung.
Kualitas pembuatan bodi tabung merupakan faktor penting yang mempengaruhi kualitas roller. Out-of-roundness dan derajat sumbu yang berbeda dari pengolahan akan secara langsung mempengaruhi limpasan radial dan ketahanan rotasi roller, dan kemudian mempengaruhi masa pakai roller. . Tubuh roller pemalas pasti akan memiliki elipsitas yang sesuai, eksentrisitas dan ketebalan dinding yang tidak rata. Gaya ketidakseimbangan dinamis besar yang dihasilkan oleh pemaak berputar berkecepatan tinggi akan sangat mempersingkat umur bantalan dan menyebabkan pemakkah. Kerusakan, menyebabkan sabuk konveyor bergetar naik dan turun tegak lurus terhadap arah gerakan. Semakin besar kecepatan, semakin besar getaran sabuk konveyor, dan semakin besar kekuatan benturan pada roller, yang semakin memperburuk kerusakan bantalan. Oleh karena itu, untuk meningkatkan kualitas rol dan memperpanjang masa pakai rol, pipa las frekuensi tinggi dengan rasio kualitas yang baik dipilih, dan mesin pemotong otomatis pipa baja dan mesin bubut otomatis double-head pipa baja digunakan. Lubang berhenti menentukan ukuran dan persyaratan akurasi dari tubuh tabung, dan menghindari masalah kualitas yang disebabkan oleh misalignment dari tabung berhenti dari roller.
2. Roller shaft
Poros roller saat ini terutama termasuk poros optik, poros melangkah dan poros berongga. Karena proses sederhana menarik sumbu optik. Biaya produksi tidak tinggi, sehingga lebih dan lebih cenderung untuk memilih sumbu optik dalam produksi. Tidak ada mandrel adalah arah pengembangan dari idler baru. Keuntungan dari idler baru tanpa mandrel adalah: ringan, struktur sederhana, proses manufaktur yang disederhanakan, koefisien resistansi berjalan rendah, dan masa pakai pemakkah meningkat lebih dari 2 kali. Pemilihan bahan roller shaft terutama melibatkan besi cor, baja karbon, karet, polimer yang sangat tinggi, dll. Di antara mereka, besi cor telah menjadi usang. Saat ini, sebagian besar baja karbon dipanaskan untuk memenuhi persyaratan kekakuan. Meskipun roller bahan polimer tinggi masih dalam tahap pertumbuhan dan saat ini memiliki pangsa pasar yang kecil, kinerjanya sangat luar biasa: presisi yang baik, ketahanan rendah, ringan, dan tingkat kekuatan yang tinggi. Terutama fitur luar biasa untuk mencegah korosi, tidak mudah korosi, tahan api, mencegah listrik statis, tabrakan tanpa percikan api, dan menghindari ledakan gas, dapat disebut pemaang untuk tambang batubara bawah tanah.